新型DCYZ400-1/DCYZ400-2/DCYZ520-1/DCYZ520-2壓力機在設備設計上增加了新技術含量、提高了壓力、壓制和自動脫模速度，并且能生產長1.2米，寬0.6米，厚0.4米的預制產品（彩色、素色制品）我廠設備生產程序*打破了老型機的生產方式，有六大特點：
〈1〉三三一、二二一工位流水作業設計；用人少、*專人打送原料，設備可連續作業，*停機轉垛；大大降低了工人的勞動強度。
〈2〉設備分不同機型有6塊機、8塊機、12塊機、16塊機、26塊機、28塊機，并且全部可以一機多用。
〈3〉一次性遠距離碼垛；節約場地、省工省時、確保產品質量。
〈4〉無須托板、減少托板投資，降低成品磚二次碼垛的人工周轉費用，確保產品質量完好，眾所周知凡是使用木托板養護成型后碼垛的都是老型機，木托板損耗費用很大。
〈5〉產量高同時節省人工費；每生產一塊荷蘭磚就能比老機型節省人工費用4-5分錢（經眾多生產廠家比較的結果）按班產6000塊計算，每天每臺小型機就能節約人工費用200多元，大型機節省更多。
〈6〉全部設備投資要**老型設備，真正做到*、低耗一機多用，如構件廠只需一臺設備就能生產：草坪磚、大型路沿石、水磨磚、異型路面花磚、砌墻磚、八孔磚、檐板等多種水泥制品。生產時只需更換模具即可。
三、較新大型500-1、500-2震壓型磚機一次成型16塊-20塊100mm×200mm荷蘭磚，*使用托板，班產20000塊以上并且有以上新機型所有特點、是當今大型水泥制品廠生產高等級水泥制品較理想的可以選擇設備。     
建　　議：您在考查制磚機設備時，不要忽略設備本身運轉期間的各項消耗費用的高低。（例如：木托板的投資及使用壽命、水泥制品的人模具消耗、配件維修、周轉材料、木托板的投資及使用壽命、人工費用）。